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冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文

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摘要:随著社会、经济的快速发展,我国建筑行业的规模也不断扩大。与此同时,在施工的过程中,应用到了多种施工技术,其中,冲孔灌注桩施工就是常见的一种。该技术应用后,在很大程度上提高了工程质量。本文笔者对冲孔灌注桩施工质量控制要点进行了分析探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。

冲孔灌注桩施工质量控制要点研究论文

关键词:冲孔灌注桩;施工;质量;控制要点

1.冲孔灌注桩施工质量控制要点

1.1事前控制

在冲孔灌注桩施工前期质量控制中,应该做好这几个方面的工作:第一,总监组织质量控制组要认真研读设计图纸,分析施工中存在的重点问题、难点问题,然后全程跟踪试桩过程,并做好相关记录。第二,要求平整施工现场,保证桩机稳定性,防止发生位移偏孔。以设计图中的高程控制点、标高为准,完成桩位的测量,浇灌混凝土护筒,回填空孔。第三,审核报验的冲孔桩机设备,选择合理的冲孑L桩机。桩机进入施工现场前,必须严格检查。然后,根据工程的实际情况,合理规划临时水、电线路的安装,设置好排浆沟槽、泥浆沉淀池的位置。第四,采用跳打桩的办法,划分每台桩机的施工区域。在施工的过程中,严格执行跳打原则进行监理,避免对桩基质量造成互相干扰的不利影响。

1.2事中控制

第一,在冲击成孔中施工中,要求加大泥浆护壁的坚固性,确保孔位的稳定性。如果岩层比较坚硬时,则要将冲锤高度控制在适当范围,不能用力过猛,这样容易损伤到冲锤。另外,在施工的过程中,应该及时修正孔中的泥浆。同时,孔内水位与泥浆密度应该符合要求,以免出现塌孔的.现象。第二,在换浆清孔施工中,首先要彻底清除掉孔底的沉渣,避免对冲孔灌注桩造成过大的压力,以此来保证桩基的稳定性。当前,在换浆清孑L中,可以采取多种办法。常见的有抽浆、掏渣、换浆、泵吸等。本工程综合了设计图纸、地质情况、施工设备等要素,决定选择正循环换浆清孔法。首先,在冲孔深度满足设计要求后,则停止桩机冲孔,立即进行换浆清孔。然后,按照规定的比例,给孔中灌注新的浆液。同时,清除掉孔中悬浮的沉渣。此时,当清孔完毕后,孔底又会生成新的沉渣。所以,在钢筋笼和注浆管安装到位后,需要再次清孔,确保沉渣厚度在Scm以下。除此之外,在灌注混凝土之前,要求泥浆的技术性能要达到一定标准。第三,在钢筋笼制作与吊放中,也要加强质量控制。首先,在制作钢筋笼时,要求计算出钢筋笼、接口的尺寸,然后采取分解制作的办法。根据施工情况,要求每节钢筋笼的范围在5~9m之间。主筋接长要求采用单面搭接焊接,同一搭接区断面内接头接头不大于50%。为了保证整个建筑的稳固性,要求每隔2m设置一道加劲箍筋。在钢筋笼四周设置四个定位钢筋,使其符合设计的厚度。在运输或者吊装钢筋笼时,要对准空位放置,避免出现变形。一旦安放好,就要立即固定,通常应该在2~4h内完成。第四,在灌注水下混凝土中加强质量控制。首先,在灌注混凝土前,检查导管的密封性,并试验水压,保证浆液不会外漏,然后度非常重要,初次灌注好,测量出标高,保证导管深度在Im以上。再次,采用连续施工方法,避免间隔时间太长,影响混凝土的密实性。最后,当混凝土上升后,要适当拆卸、提升导管,合理控制导管埋入深度。如果导管埋设深度不足,很有可能会发生断桩的现象。

1.3事后控制

本次工程施工结束后,要求按照建筑工程质量验收的相关规范,严格进行检测,包括桩位的偏差、桩身完整性、混凝土强度等。如果不符合施工要求,就需要返工。

2.加强冲孔灌注桩施工质量控制的办法和措施

2.1 持力层岩样判断

根据施工图纸,判断第八层为持力层。从地质报告中可以看出,该层为中风化花岗岩层。此时,要综合考虑多个方面的因素,决定是否进入中风化岩层。同时,尤其要注意与强风化花岗岩进行区别。根据试桩中同地质单位共同确度高的黄土进行回填。如塌孔严重,应全部回填,待沉积密实后再进行钻孔。采用上面的办法,连续施工,确保在工期内完成作业,避免造成经济损失。

2.3卡锤、掉锤

针对卡锤、掉锤的风险,可以采取下面几个措施:第一,在孔内放入钢丝绳带,遇到卡点后,可以轻松提出。第二,用压缩空气管或高压水管下入孔内,对准卡锥一侧适当冲射一段时间,使卡点松动后强行提出。采用上述办法后,取得了成功。

2.4混凝土配置及浇筑安全控制

现场配置混凝土需要根据实验室试配单进行,记录混凝土开盘情况,确保搅拌时间高于2min,使混凝土和易性、流动性符合要求,且坍落度控制在17、21cm以内。选择合适的粗骨料,粗骨料粒径低于40mm,细骨料有限选择中砂。混凝土灌注采用下导管水下灌注,灌注过程应保证连续性,采用分层灌注方式,每层混凝土高度控制在50-60cm。本工程采拨球法浇筑,直接使用冲击钻吊机灌注混凝土,灌注容量为3.5rri3。以便充分溅开孔底沉渣及沉淤,保证桩身密实性。关注过程中通过浮标测量灌注高度,方便检查混凝土质量。选择刚性导管进行灌注导管直径250mm导管应具备良好的密封盖性能。 灌后应测量混凝土面,确定导管埋深,随着当提升和拆卸导管,导管底端埋人管外混凝土面以下一般应保持2.3m不得小于,要严禁把导管底端提出混凝土面。

3.结语

在冲孔灌注桩施工中,存在多个影响因素。比如外部因素、地质勘查的缺陷、技术工艺、材料质量等。另外,当桩基质量比较差时,也会对主体建筑的承载力造成影响,难以保证其安全性。所以,在施工的过程中必须加强质量控制,严格按照设计规范与要求施工i确保工程质量符合要求。

参考文献:

[1]林瑞凤,浅析冲孔灌注桩施工过程中的质量控制U]_建材与装饰,2015(27).